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4GSY大流量電動(dòng)試壓泵

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4GSY大流量電動(dòng)試壓泵

產(chǎn)地:中國(guó)·上海

驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)

電壓:380V

功率:3Kw

額定壓力:6.3/10/16/20Mpa

25/40/63/80Mpa

高壓管接口尺寸:M24*1.5

高壓流量:120-520L/H

低壓流量:980-1350L/H

泵體重量:190Kg

泵體尺寸:870*480*1110mm

  • 產(chǎn)品描述
  • 產(chǎn)品詢(xún)價(jià)

大流量電動(dòng)試壓泵,4GSY型四缸電動(dòng)試壓泵,四缸大流量試壓泵

4GSY型四缸大流量系列電動(dòng)試壓泵是上???yáng)泵業(yè)研發(fā)部科研人員應(yīng)市場(chǎng)需求而新研制的大流量四缸大功率電動(dòng)試壓泵。上海楷陽(yáng)有近十幾年的SYL型手動(dòng)便攜式試壓泵和DSY型電動(dòng)試壓泵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、廣大用戶(hù)的寶貴用泵體驗(yàn)。所以您在選擇楷陽(yáng)電動(dòng)試壓泵的時(shí)候請(qǐng)放心使用,特別是大流量四缸電動(dòng)試壓泵上???yáng)更是行業(yè)領(lǐng)路人。

 4GSY型四缸大流量系列電動(dòng)試壓泵是上???yáng)在4DSY四缸電動(dòng)試壓泵的制造基礎(chǔ)上研發(fā)改進(jìn)生產(chǎn)的。專(zhuān)供各類(lèi)管道、壓力容器、鋼瓶、閥門(mén)、鍋爐、壓力容器、消防器材作實(shí)驗(yàn)室和水壓試驗(yàn)中獲得高壓液體的理想設(shè)備???yáng)牌試壓泵系列產(chǎn)品及配套試壓、試驗(yàn)工程,已應(yīng)用在航空領(lǐng)域的試壓試驗(yàn),并且在國(guó)防科研重點(diǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中應(yīng)用。

上???yáng)泵業(yè)生產(chǎn)的4GSY型四缸大流量系列電動(dòng)試壓泵主要型號(hào)參數(shù)如下:

                  以上型號(hào)參數(shù)可以根據(jù)客戶(hù)需求,壓力和流量適當(dāng)增大。

上???yáng)4GSY型四缸大流量系列電動(dòng)試壓泵的原理和單項(xiàng)電動(dòng)試壓泵與4DSY型四缸電動(dòng)試壓泵的原理一樣屬于柱塞原理:整臺(tái)水泵裝在水箱上,水箱蓋兼作底座,水箱下有滾輪可以隨意移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與減速箱一起裝在水箱蓋上,籍撓性爪型聯(lián)軸器相連接,減速箱系蝸桿蝸輪傳動(dòng),速比為3:41。蝸輪軸兩端有互成180度的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑塊與十字頭機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng).傳動(dòng)箱兩端各裝有高、低壓水缸。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)水泵的交替吸入和吐出過(guò)程。

水泵在柱塞往復(fù)作用下,四只水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),隨水缸內(nèi)工作容積的增大。造成缸內(nèi)真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)水管及進(jìn)水閥進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為吐出行程時(shí)進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被頂開(kāi),工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)出水管匯集于集水器。然后輸送到被試壓設(shè)備內(nèi),直至達(dá)到所需的試驗(yàn)壓力,實(shí)現(xiàn)試壓的目的。

楷陽(yáng)4GSY型四缸大流量系列電動(dòng)試壓泵的集水器是本水泵的控制樞紐,除匯集工作介質(zhì)外,還能起到控制,測(cè)量和保護(hù)作用。集水器內(nèi)設(shè)有止回閥,截止閥,安全閥,放水閥及連接輸出接管的工作接頭,并裝有壓力表。止回閥可以將高、低壓缸間的通道截?cái)?,使兩只低壓水缸互通以后與高壓缸隔離。截止閥是泵與被試器件間的總控制閥,當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí),即應(yīng)停機(jī)。此時(shí),泵與被試壓設(shè)備自動(dòng)切斷保壓,然后進(jìn)行檢驗(yàn)。試壓完畢后,開(kāi)啟放水閥卸荷,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本水泵液力端的過(guò)截保護(hù)裝置,當(dāng)水泵的排出壓力達(dá)到安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),即能排放工作介質(zhì),使水泵不致過(guò)截。集水器上裝有壓力表,當(dāng)被試器件達(dá)到試驗(yàn)壓力,停機(jī)關(guān)閉截止閥后,壓力表扔指示試驗(yàn)壓力。

楷陽(yáng)大流量電動(dòng)試壓泵高壓管參數(shù):壓力40Mpa以下高壓管長(zhǎng)度為1.5M,高壓管齒口24mm*1.5mm,直徑12mm;壓力40Mpa以上高壓管長(zhǎng)度為0.5M,高壓管齒口24mm*1.5mm,直徑10mm

  上???yáng)4GSY型大流量四缸電動(dòng)試壓泵的安裝與使用方法:

1.開(kāi)箱后的安裝

水泵開(kāi)箱后,應(yīng)裝上滾輪和壓力表。將四只滾輪套在輪軸上(墊圈在滾輪兩側(cè))穿好開(kāi)口鎖。壓力表擰入上端壓力表接頭螺母上,使表面朝向便于觀察的方向。

自集水器的工作接頭至被試器件接好管路和電源線(xiàn)后,即可投入運(yùn)行。

2.使用方法

(1)使用前的準(zhǔn)備:

a、傳動(dòng)箱內(nèi)加適量潤(rùn)滑油,以看到玻璃窗底部高度一公分以?xún)?nèi)為準(zhǔn)(潤(rùn)滑油為黑色齒輪油),切勿超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)。

b、楷陽(yáng)出廠(chǎng)的四缸電動(dòng)試壓泵產(chǎn)品,減速箱內(nèi)均已加好機(jī)械油。前期使用時(shí)不用加油,僅維護(hù)時(shí)更換即可。換油時(shí),減速箱內(nèi)加30機(jī)械油(GB443-64),也可加入齒輪油(加油量大概在0.78KG左右)。

c、水箱內(nèi)加滿(mǎn)潔凈的試壓用介質(zhì)。液位以不超過(guò)液面計(jì)上端為宜,并應(yīng)注意隨時(shí)補(bǔ)充。試壓用介質(zhì)為水或粘度和水相近的油品,其溫度應(yīng)在5℃~60℃并宜略高于環(huán)境氣溫。

d、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍,如本泵配帶之壓力表量程太大時(shí),請(qǐng)另配合適的壓力表。

e、被試器件中應(yīng)預(yù)先放盡空氣,充滿(mǎn)工作介質(zhì),以縮短試壓時(shí)間。

f、開(kāi)啟放水閥,按下點(diǎn)動(dòng)按鈕,開(kāi)泵空截試車(chē),若無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象,即可關(guān)閉放水閥,啟動(dòng)本泵試壓。

(2)使用中注意事項(xiàng): 接至泵的電源應(yīng)裝有熔斷器,接線(xiàn)時(shí)必須使電源可靠接地,以策安全。

a、減速箱中油溫不應(yīng)超過(guò)80℃。

b、工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其它部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)卸壓進(jìn)行檢修。

c、當(dāng)水泵的排出壓力達(dá)到或接近試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)先停機(jī),再點(diǎn)加壓,此時(shí)截止閥自動(dòng)關(guān)斷泵與被試系統(tǒng)并保壓。

d、安全閥不能當(dāng)作溢流閥使用,不能調(diào)高,也不宜調(diào)低,試壓時(shí)如欲保持固定的某一試驗(yàn)壓力時(shí),建議在管路上另裝溢流閥。

e、在對(duì)低壓器件(Pg≤1.6Mpa)進(jìn)行試壓時(shí),可將液控閥的動(dòng)作壓

力適當(dāng)調(diào)低;卸下液控閥下面的蓋形螺母,擰松鎖緊螺母、再適當(dāng)

擰松調(diào)整螺釘以放松彈簧,即可使其動(dòng)作壓力降低。

注意:液控閥的動(dòng)作壓力不能高于1.6Mpa。

f、如被器件的容積很小,升壓太快時(shí),可將液控閥的動(dòng)作壓力調(diào)低,則試壓時(shí)僅由用高壓水缸工作,可使升壓速度降低(當(dāng)試驗(yàn)壓力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升壓太快,應(yīng)將多個(gè)被試器件聯(lián)接在一起試壓,或另選流量更小的泵。

上海楷陽(yáng)4GSY型大流量四缸電動(dòng)試壓泵的維護(hù)與保養(yǎng):

1. 水泵外表,減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑,及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物或其它雜物。

2.水泵第一次用的潤(rùn)滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換,以后每工作500小時(shí)左右更換一次。

3. 長(zhǎng)期停用的水泵,應(yīng)經(jīng)防腐處理,先把試壓介質(zhì)排凈,并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應(yīng)涂機(jī)油防銹。

4. 經(jīng)常注意水泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙,蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值,需調(diào)整通悶蓋或側(cè)蓋紙墊。

5. 在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時(shí)應(yīng)添加防凍劑,建議采用變性酒精為防凍劑,配比列于表1。

環(huán)境溫度℃

90°變性酒精﹪

清水﹪

0~–10
–10~–20
–20~–30
–30~–40

33
45
54
70

67
55
46
30

整臺(tái)裝在水箱上,水箱蓋兼作底座,水箱下有滾輪。使水泵能靈活移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與減速箱一起裝在水箱蓋上,籍撓性爪型聯(lián)軸器相連接,減速箱系蝸桿蝸輪傳動(dòng),速比為3:41。

蝸輪軸兩端有互成180度的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑塊與十字頭機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng).傳動(dòng)箱兩端各裝有高、低壓水缸。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)水泵的交替吸入和吐出過(guò)程。

在柱塞往復(fù)作用下,四只水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),隨水缸內(nèi)工作容積的增大。造成缸內(nèi)真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下。通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)水管及進(jìn)水閥進(jìn)進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為吐出行程時(shí)進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被頂開(kāi),工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)出水管匯集于集水器。然后輸送到被試器件內(nèi),直至達(dá)到所需的試驗(yàn)壓力,實(shí)現(xiàn)試壓的目的。

集水器是水泵的控制樞紐,除匯集工作介質(zhì)外,還能起到控制,測(cè)量和保護(hù)作用。集水器內(nèi)設(shè)有止回閥,截止閥,安全閥,放水閥及連接輸出接管的工作接頭,并裝有壓力表,止回閥可以將高、低壓缸間的通道截?cái)?,使兩只低壓水缸互通以后與高壓缸隔離。截止閥是泵與被試器件間的總控制閥,當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí),即應(yīng)停機(jī),此時(shí),泵與被試器件自動(dòng)切斷保壓,然后進(jìn)行檢驗(yàn)。試壓完畢后,開(kāi)啟放水閥卸荷,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過(guò)截保護(hù)裝置,當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),即能排放工作介質(zhì),使泵不致過(guò)截。集水器上裝有壓力表,當(dāng)被試器件達(dá)到試驗(yàn)壓力,停機(jī)關(guān)閉截止閥后,壓力表扔指示試驗(yàn)壓力。

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