QBY-K80LZ鑄鋼氣動雙隔膜泵是上?？柋脴I(yè)生產的第四代氣動隔膜泵，因為氣動雙隔膜泵原理是空氣推動隔膜，所以它屬于容積泵。由于其泵體材質采用鑄鋼A2；馬達端精密鑄造，空氣利用效率極高，又被稱之為新型QBY-K氣動雙隔膜泵，標準名稱是第四代QBY-K氣動雙隔膜泵。鑄鋼A2是美國高韌性耐磨工具鋼, 屬風硬型鋼。該鋼碳的質量分數約為1%, 經熱，處理后硬度可達 57~62HRC, 鉻的質量分數約5%, 經打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu)良, 延展性極強, 模具刃口的耐損性較好。

該鋼的淬透性良好, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性；具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸變形小,碳化物均勻細小, 耐磨性好；另外也保證了泵體的物理性能，出口可耐壓8公斤。對于一些板框壓濾機、工地泥沙、廢油渣的抽送是一種絕佳的水泵選擇；

第四代氣動隔膜泵配氣裝置內置，做到了真正的不卡氣、無死機，外觀更加美觀大方；空氣利用率大大提高，自吸功能和流量揚程都有很大改善。QBY-K80LZ鑄鋼氣動雙隔膜泵對于抽油類介質有獨特的耐腐優(yōu)勢，氣動隔膜泵價格也相對便宜；只要有氣源，把氣管查到第四代QBY-K氣動雙隔膜泵的進氣閥，它就可以工作，極大顯示了第四代氣動隔膜泵的超強移動性能；

QBY-K80LZ新型鑄鋼氣動雙隔膜泵原理是以壓縮空氣為動力，當壓縮氣體進入配氣閥，配氣閥會將壓縮氣體壓入氣動泵其中一腔從而推動隔膜片運動擠壓液體流出，然而泵的另一腔泵因為被拉出而吸入液體。當隔膜片到達終點，配氣閥機構自動將壓縮空氣引入泵腔另一端，推動隔膜片朝相反方向運動，從而使兩個兩個隔膜片在新型QBY-K氣動雙隔膜泵的兩個腔做往復運動抽動液體流動。

1、QBY-K80LZ氣動雙隔膜泵的過流泵體部分是鑄鋼A2材質制作，保證了泵體的物理性能，出口可耐壓8公斤。對于一些板框壓濾機、工地泥沙、廢油渣的抽送是一種絕佳的水泵選擇；

2、楷陽QBY-K80LZ氣動雙隔膜泵對于抽油類介質有獨特的耐腐優(yōu)勢，價格也相對便宜；由于氣動隔膜泵工作原理的獨特性，也就注定了他無與倫比的安全性能和安靜性能。

3、防爆性能：不用擔心因為電線、發(fā)動機而發(fā)生危險，在易燃、易爆的環(huán)境中運行不用采取任何防護措施，更不必擔心會有噪音的煩惱；

4、新一代QBY-K氣動雙隔膜泵結構簡單，安裝、維修方便，水泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降； 　　

5、第四代氣動隔膜泵流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；不需灌引水，吸程高達7米，揚程達70米，出口壓力≧7bar  　　

6、氣動雙隔膜泵工作原理屬于容積泵，沒有葉輪等配件，QBY-K第四代氣動隔膜泵可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）；揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)（氣壓調節(jié)在2-7bar之間） 　　

7、QBY-K第四代氣動隔膜泵使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；這就是氣動隔膜泵工作原理的特點決定的。 　　　　

8、楷陽QBY-K80LZ氣動雙隔膜泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質與泵的運動部件、工件介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全； 　　

9、楷陽新一代QBY-K氣動雙隔膜泵可做多種材質泵體，具有良好的抗腐蝕性，適用于各種介質

隔膜泵過流部分材質選擇
		輸送液體為：普通液體（PH值約6-8，弱性酸堿，如雨水，普通污水、費油等）：請使用鋁合金氣動隔膜泵、鑄鋼氣動隔膜泵。
		輸送液體為：中性酸堿，酸性偏大（PH值約3-8），比如低濃度硫酸，溫度常溫：請選用聚丙烯氣動隔膜泵
		輸送液體為：堿性比較強，或者酸性比較強（PH值2-13），比如高濃度硫酸，硝酸，鹽酸等，泵出口壓力為常壓：請選用氟塑料PVDF氣動隔膜泵
		輸送液體為：堿性比較強（PH值4-13），出口管道壓力比較大，溫度較高；或者液體要求衛(wèi)生、清潔等：請選用316L不銹鋼氣動隔膜泵或者304不銹鋼氣動隔膜泵
	輸送液體為：強酸堿、溶劑等，或者對衛(wèi)生級別要求比較高的環(huán)境，工作壓力較大，請選用鋼襯四氟氣動隔膜泵
備注：隔膜泵材質并沒有好壞的差別，重要的是能根據抽送的液體選擇正確的隔膜泵材質。以上是常規(guī)介質選型參考數據，實際選型時請?zhí)峁┙橘|所含具體化學成分給我們公司客服，以便更準確的選擇楷陽隔膜泵材質。

       化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。

　　石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。

　　涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。

　　日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。

　　陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。

　　采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油等。

　　水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。

　　食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。

　　飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。

　　醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。

　　造紙業(yè)：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。

　　電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。

　　紡織業(yè)：染料化學品、樹脂、膠等。

　　建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。

　　汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。

　　家具業(yè)：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。

　　冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。